东莞宏顺化工有限公司
节能减排，降低消耗，保护环境是纺织工业可持续发展战略，印染环节是整个纺织工业实现节能减排的重中之重，纺织工业80％的用水消耗在印染环节，60％的排放污水源自于印染行业。“染色一次成功”是最直接、最有效的节能减排措施，是染厂利润的核心，也是提高产品质量，提高产品档次的系统工程。
“染色一次成功”是指从合格的坯布经染、整全过程后符合既定质量标准成品一次性成功。
▼针织物染色效益分析
染厂
一次成功率，成本在100%，产能在100%，实现利润100%;
剥色重染，成本在250%，产能在45%，利润-300%；
改色重染，成本在110%,产能在80%,利润70%;
注：
1、以一次染色作为基准粗略统计，仅做参考，各企业可根据各厂实践自行计算出与本单位相符的较为准确的数据；
2、染色一次成功率每提高1%，生产成本可降低1%；
3、染色一次成功率每提高1%，生产每公斤染色织物的收益可提高约10%。
成品布返修、修色、改色、改染就用多功能修色剂，不除固、不剥色、不除硅，0新增成本！基本上不改变原有手感！
染色受加工成本上涨影响，利润空间已经越来越小，提高一次加工的成功率，可以最大限度的节省成本。但染厂复杂，经常会因颜色问题而需要返修、修色改色、改染的问题，而成品布已经过了固色剂、软油、硅油、树脂、防水剂等各种纺织助剂。按照传统的剥色除硅方式，很容易造成色花、硅斑、强力下降等问题，严重的可导致面料报废。为了最大限度减少损失，东莞宏顺化工公司的：多功能修色剂就是关键时刻的救星,它可以不用除固、不用剥色、不用除硅，在修色/复染时直接加入本品，即可完成染色，无任何副作用，尤其适用于成本修色改色，神奇的是它基本上不会改变织物上原来的手感风格。染色瑕疵，颜色不准，挽救损失，用多功能修色剂，问题统统解决！
【应用范围】
1、棉针织物过固色剂、软油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退固色剂、退软油可直接染色。可缩短工艺流程，节约水、电、汽、时间，提高工作效率。
2、对于棉针织物奥代尔重手感硅油后，若要加色或改色，利用其强大的渗透、穿透性，可不用退硅油可直接染色。大大缩短工艺流程，节约水、电汽、时间，提高工作效率，还可以避免由于退硅油不干净，造成织物顶破强力下降，减少花布、赔布的风险。
3、过防水剂、树脂后不用退防水剂、树脂用多功能修色剂处理可直接染色。
4、过硅油、固色剂后的中浅色针织物，若出现色花，可直接改染活性黑或硫化黑。
5、用于针织人棉布、莫代尔纤维、竹纤维等中深色可实现免除油前处理染色盐碱混加一步法。
6、锦纶过酸性固色剂、硅油、防水剂后不需退固、退硅油、退防水剂可直接加色或改色。
7、涤纶过防水剂、亲水硅油或三元共聚硅油后不需退硅油、防水剂可直接加色或改色。
8、化纤织物定型时与硅油同浴，可加强渗透性，作润湿剂使用，硅油容易同织物结合，手感增强，前后更稳定。
9、对大分子(如艳兰、翠兰等)染料有助染助溶作用，减少花布的机率。
新型多功能、“0排污”“0新增成本”一浴修色、改色王来啦！
“染色一次成功”要从全面质量管理角度下大力度，以工艺原理为导向，用系统学方法去控制，才能达到最终目标。
部分来源 | 印染学习与交流
编辑整理：印染交流 ID:yrzx518
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